Glimmeranwendung in der Harz- und Kunststoffindustrie

(1) Ändern der optischen Eigenschaften von Kunststoffen

Glimmerchips können Infrarotstrahlen reflektieren und ausstrahlen sowie UV-Strahlung usw. absorbieren und abschirmen. Wenn daher hochwertige feuchte gemahlene Glimmer in landwirtschaftliche Folien gegeben werden, kann das Licht nach dem Eindringen nur schwer austreten, wodurch die Wärme für das Gewächshaus erhalten bleibt und Feldkunststofffolie usw. Bei dieser Anwendung sind die Reinheit und die schuppige Struktur von Glimmerpulver sehr wichtig. Einerseits verringern Verunreinigungen den Glimmer seiner Verstärkungswirkung, beeinflussen seine Transparenz, erhöhen den Nebel und verringern das Eindringen von Licht in das Gewächshaus. Wenn andererseits der Glimmer keine gute schuppige Struktur aufweist, ist seine Wirkung, die Infrarotstrahlung zu behindern, ebenfalls schlecht. Gansu Gelan Chemical Technology Co., Ltd. von der Hong Kong Lee Group verwendete jemals nass gemahlenen Glimmer, um landwirtschaftliche Filme herzustellen, nur um seine Transparenz um 2% zu verringern.

Drogen, Kosmetika, Lebensmittel und andere Produktemüssen Strahlung, insbesondere ultraviolette Strahlung, abschirmen, um ihre Speicherleistung zu verbessern. Um dies zu erreichen, können wir ihren Kunststoffverpackungsmaterialien perfekt flockenstrukturiertes nass gemahlenes Glimmerpulver hinzufügen. Großer Glimmerfüller kann den Glanz von Materialien verbessern (Perlglanzeffekt), und feines Glimmerpulver kann den Glanz entfernen. 

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(2) Verbesserung der Luftdichtheit von Kunststoffen

Nass gemahlenes Glimmerpulver hat eine ausgezeichnete dünne Blattform mit einer Dicke in Nanometern und einem Durchmesser-Dicke-Verhältnis von bis zu 80 bis 120, wodurch eine sehr große effektive Blockierungsfläche entsteht. Die Luftdichtheit von Kunststoffen wird nach Zugabe von hochwertigem und hochreinem feuchtem Glimmerpulver dramatisch erhöht. Solche Kunststoffe können laut Patentliteratur zur Herstellung verwendet werden Colaflaschen, Bierflaschen, Medizinflaschen, feuchtigkeitsbeständige Verpackungsmaterialien sowie viele ähnliche spezielle Arten von Kunststoffverpackungsmaterialien.

(3) Verbesserung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen

Flockige und faserige Füllstoffe können die Beanspruchung von Materialien dezentralisieren, ähnlich wie die Bewehrungsstähle im Zementbeton und die anisotropen Materialien in vielen Verbesserungsmaterialien (Kunststoff, Gummi, Harz usw.). Seine typischste Anwendung ist in Kohlefaser, aber Kohlefaser ist ziemlich teuer und in ihrem Glanz begrenzt, daher ist es schwierig, sie in Anwendung zu bringen.

Asbest ist in seiner Anwendung streng begrenzt Krebs verursachen. Ultrafeine Glasfasern (z. B. Durchmesser von 1 Mikron oder im Nanometerbereich) haben viele Schwierigkeiten bei der Herstellung und ihr Preis ist ebenfalls ziemlich hoch. Granulatfüller, einschließlich Mikronquarzpulver und Kaolinpulver, die in trocken gemahlenem Glimmer reichlich vorhanden sind, besitzen diese Funktion nicht wie Sand und Steine ​​im Zementbeton.Nur bei Zugabe von Füllstoff als nass gemahlenes Glimmerpulverdas ist ein hohes Durchmesser-Dicken-Verhältnis, die Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, der Elastizitätsmodul und andere mechanische EigenschaftenDie Formstabilität (wie z. B. die Wärmedenaturierung und die Variabilität des Kriechens gegen Ermüdung gegen Torsion) und die Verschleißfestigkeit werden erheblich verbessert.In der Materialwissenschaft wurden ziemlich viele Studien darüber durchgeführt. Ein Schlüssel ist die Größe der Füllstoffe.

Kunststoffe (z. B. Harz) sind hinsichtlich ihrer Härte selbst begrenzt. Viele Arten von Füllstoffen (z. B. Talkpulver) weisen eine relativ geringe mechanische Festigkeit auf. Im Gegenteil, Glimmer ist einer der Bestandteile von Granit und weist eine hervorragende Härte und mechanische Festigkeit auf. Daher wird durch die Zugabe von Glimmerpulver als Füllstoff in Kunststoffen der Verstärkungseffekt ziemlich enorm sein. Ein hohes Verhältnis von Durchmesser und Dicke ist der Schlüssel für den Verstärkungseffekt von hochreinem Glimmerpulver.

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Die Kopplungsbehandlung von Glimmerpulver spielt bei der obigen Anwendung eine große Rolle, da sie die chemische Integrität von Materialien dramatisch verbessern und somit die Leistung von Materialien stark verbessern kann. Die richtige Kupplungsbehandlung ist auch ein Schlüssel für die Verbesserungseigenschaft von Glimmerpulver, ebenso wie die Änderung des Kristallisationsprozesses von Harz. Die Verwendung von hochwertigem Glimmerpulver kann die Produkte leichtfertiger machen. Diese Art von Technologie ist in der Kunststoffindustrie weit verbreitet, beispielsweise bei der Herstellung hochfester Produkte, einschließlich Kunststoffteilen von Maschinen und Fahrzeugen, Erdarbeiten, Außenhaut von Haushaltsgeräten, Verpackungsmaterialien, täglichem Gebrauch usw.

(4) Verbesserung der Isoliereigenschaft von Kunststoffprodukten

Glimmer hat einen sehr hohen elektrischen Widerstand, daher handelt es sich selbst um ein Hochleistungsisoliermaterial. Die Verwendung von Glimmer zur Verbesserung der Isolationseigenschaften von Materialien ist eine bekannte Technologie. Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten mit hoher Isolierung kann funktioneller Füllstoff mit nass gemahlenem Glimmer zugesetzt werden. Wie oben angegeben, sollte Glimmer mit hohem Eisengehalt wegen seiner geringen Isolationsfunktion vermieden werden. Trocken gemahlener Glimmer wurde nicht von mir gewaschen und hat einen hohen Eisengehalt, daher ist er nicht für die Verwendung geeignet.

Die Anwendung von nass gemahlenem Glimmer in Kunststoffen ist weit mehr als das. Unter voller Nutzung der einzigartigen Eigenschaften von nass gemahlenem Glimmerpulver können viele neue wertvolle Kunststoffprodukte und Anwendungstechnologien entwickelt werden. Zum Beispiel können durch Zugabe von Glimmerpulver zu Kunststoffen die Druckleistung und die Verbundbindungseigenschaften verbessert werden; Durch Absinken von SnO2 auf der Oberfläche oder durch Beschichten mit Metall ist Glimmerpulver leitfähig und kann zur Herstellung antistatischer Produkte und leitfähiger Kunststoffe verwendet werden. Durch die Beschichtung mit TiO2 ist Glimmer ein Perlglanzpigment und kann in vielen Anwendungen verwendet werden. Durch die Färbung ist Glimmer ein ausgezeichnetes Pigment. Glimmer kann auch die Schmierleistung von Produkten verbessern.


Beitragszeit: 23.06.2020